Efniskröfur fyrir plastmót

Vinnuaðstæður plastmóta eru frábrugðnar þeim sem eru í köldu stimplunarmótum, sem krefjast almennt notkunar við 150 gráður C -200 gráður C. Auk þess að verða fyrir ákveðnum þrýstingi þurfa þau einnig að þola hitaáhrif. Byggt á mismunandi notkunarskilyrðum og vinnsluaðferðum plastmóta, eru grunnkröfur um frammistöðu fyrir stál sem notaðar eru í plastmótum í grófum dráttum dregnar saman sem hér segir:
1. Næg yfirborðshörku og slitþol
Harka plastmóta er venjulega undir 50-60HRC og mót sem hafa farið í hitameðhöndlun ættu að hafa nægilega yfirborðshörku til að tryggja að mótin hafi nægilega stífni. Vegna fyllingar og flæðis plasts verða mót fyrir verulegu þjöppunarálagi og núningi meðan á notkun stendur. Þess vegna er nauðsynlegt fyrir mót að viðhalda nákvæmni í lögun og víddarstöðugleika til að tryggja nægan endingartíma. Slitþol móta fer eftir efnasamsetningu og hitameðhöndlunarhörku stálsins, svo að auka hörku móta er gagnleg til að bæta slitþol þeirra.
2. Frábær vélhæfni
Flest plastmótunarmót krefjast ákveðinna klippingar og viðgerða á innréttingum auk EMD vinnslu. Til að lengja endingartíma skurðarverkfæra, bæta skurðarafköst og draga úr ójöfnu yfirborði verður hörku plastmótstáls að vera viðeigandi.
3. Góð fægja árangur
Hágæða plastvörur þurfa lítil grófleikagildi á yfirborði moldholsins. Til dæmis þarf að yfirborðsgróft gildi sprautumótsholsins sé minna en Ra0.1-0.25, á meðan sjónflöturinn krefst Ra<0.01nm. The cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires minimal impurities, fine and uniform microstructure, no fiber directionality, and no pitting or orange peel like defects during polishing.
4. Góður hitastöðugleiki
Lögun hluta í plastsprautumótum er oft flókin og erfið í vinnslu eftir slökun. Þess vegna er ráðlegt að velja þá sem hafa góðan hitastöðugleika. Eftir hitameðhöndlun hefur moldið lítinn línulega stækkun og aflögun, og stærðarbreytingarhraði af völdum hitamun er lítill. Örbyggingin og mótastærðin eru stöðug og hægt er að draga úr eða útrýma vinnslu til að tryggja víddarnákvæmni og kröfur um yfirborðsgrófleika mótsins.
Kolefnisstálflokkar 45 og 50 hafa ákveðna styrkleika og slitþol og eru oft notuð sem efni í moldarramma eftir slökkvi- og temprunarmeðferð. Hátt kolefnisverkfærastál og lágblandað verkfærastál hafa mikla styrk og slitþol eftir hitameðferð og eru aðallega notuð til að mynda hluta. Hins vegar hentar hákolefnisstál aðeins til framleiðslu á litlum og einföldum mótuðum hlutum vegna mikillar hitameðhöndlunar aflögunar þess.
Með þróun plastiðnaðarins verða flókið og nákvæmni kröfur plastvara sífellt háar, auk þess sem meiri kröfur eru gerðar til moldarefna. Til framleiðslu á flóknum, nákvæmum og tæringarþolnum plastmótum, forhertu stáli (eins og PMS), tæringarþolnu stáli (eins og PCR) og lágkolefnis martensitic öldrunarstál (eins og 18Ni-250) getur vera notuð, sem öll hafa góða klippingu, hitameðferð, fægja árangur og mikinn styrk.
Að auki, þegar efni eru valin, er einnig nauðsynlegt að huga að því að koma í veg fyrir rispur og bindingar. Ef það er hlutfallsleg hreyfing á milli yfirborðanna tveggja, reyndu að forðast að velja efni með sömu skipulagsuppbyggingu. Við sérstakar aðstæður er hægt að húða aðra hliðina eða nítrera til að gefa báðum hliðum mismunandi yfirborðsbyggingu.